ব্যাখ্যা: মোল্ডিং স্যান্ড (Moulding sand)ঃ (ক) মোল্ডিং স্যাজ মোল্ডিং দ্রব্যের প্রধান উপাদান। (খ) মোল্ডিং স্যান্ড-এ সিলিকা হাড়া বাইন্ডার, পানি ও অ্যাডিটিভস থাকে। (গ) মোল্ডিং স্যান্ড কখনো তবল হয় না।। (ঘ) এ বালি নদী, সমুদ্র, হ্রদ ও মরুভূমিতে পাওয়া যায়।

ব্যাখ্যা: ব্যাখ্যা: পার্টিং স্যান্ড (Parting sund): মোল্ডের দুই অংশকে আলাদা রাখার জন্য কোপ পার্ট এবং ড্রাগের পার্টের মধ্যবর্তী স্থানের কাদামুক্ত সুন্দর দানাযুক্ত শুকনো বালি ছিটিয়ে দেয়া হয়, একেই পার্টিং স্যান্ড বলে।

ব্যাখ্যা: ব্যাখ্যা: লোম স্যান্ডঃ এ জাতীয় বালিতে ৫০ ভাগ মাটি থাকে। শুকালে এটা বেশ শক্ত হয়। এ প্রকার বালিতে ফায়ার ক্লে, গ্রাফাইট এবং আঁশজাতীয় দ্রব্য মিশানো থাকে। লোম স্যান্ড দ্বারা তৈরিকৃত মোল্ডে সাধারণত প্যাটার্নের প্রয়োজন পড়ে না। এর বাইন্ডিং ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য গোবরজাতীয় সার ব্যবহার করা হয়। এতে শতকরা ১৮% হতে ২০টি আর্দ্রতা থাকে। ফেসিং স্যান্ডঃ মোল্ডের যে তলগুলো ধাতুর সংস্পর্শে আসবে তা হতে যে বালি ব্যবহার করা হয়, তাকে ফেসিং স্যান্ড রলে। গ্রিন স্যান্ড মোন্ডঃ মোল্ডিং বালির আর্দ্রতা থাকা অবস্থায় গলিত ধাতু ঢেলে ঢালাই কার্য সম্পন্ন করার প্রক্রিয়াকে গ্রিন স্যান্ড মোল্ডিং বলে। প্রকৃতপক্ষে, মোল্ডের প্রধান উপাদানগুলো হলো সিলিকা, বালি, কাদা এবং পানি। মোল্ডের মধ্যে যখন কোনো বিশেষ শুণ থাকার প্রয়োজন পড়ে তখন উপযুক্ত অ্যাডিটিভস মোল্ডিং বালিতে দেওয়া হয়। গ্রিন স্যান্ড মোল্ড সাধারণত দুটি ফ্লাক্সের মধ্যে সম্পন্ন করা হয়, অর্থাৎ কোপ এবং ড্রাগের মধ্যে মোল্ড তৈরি করা হয়। ড্রাই স্যান্ড মোল্ডিং (Dry sand moulding)ঃ অনেকটা গ্রিন স্যান্ড মোল্ডের মতোই ড্রাই স্যান্ড মোল্ড তৈরি করা হয়। এক্ষেত্রে শুধু গলিত ধাতু ঢালার সময় মোল্ড ভিজা অবস্থায় না ,শুকনা অবস্থায় থাকে। এ শুকনা অবস্থায় আনার জন্য গ্রিন ফ্রিদ স্যান্ড মোল্ডকে ওভেন (Oven)-এ রেখে বা অন্য কোনো উপায়ে 150-300° তাপমাত্রায় তাপ দেয়া হয়। তা ছাড়া গ্রিন স্যান্ড মোল্ডে যে বালি ব্যবহার করা হয় এক্ষেত্রে অর্থাৎ ড্রাই স্যান্ড মোল্ডের বেলায় ভিন্ন প্রকার বালির মিশ্রণ ব্যবহার করা হয় এবং কোনো কোনো সময় মোল্ডের শক্ততার জন্য মোল্ডের সারফেসগুলোতে চিটাগুড় (Molasses)-এর পানি ছিটিয়ে দেয়া হয়। যখন মোল্ডকে অধিকতর শক্ত এবং মজবুত হওয়ার দরকার পড়ে, তখন ড্রাই স্যান্ড মোল্ড ব্যবহার করাই শ্রেয়।

ব্যাখ্যা: সেন্ট্রিফিউগ্যাল ফাস্টিং (Centrifugal casting) ঃ উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান (1500 rpme) মোল্ডের ভিতর গলিত ধাতু ঢেলে দিয়ে কাস্টিং করা হয়। আবর্তনের ফলে ত্রিয়াশীল কেন্দ্রবিমুখী বল ধাতুকে সঠিক স্থানে স্থাপন করে। ব্যবহারঃ লোহার পাইপ, ব্যারেল, প্রিড, বেলনাকৃতি প্রতিসাম্য আকারের ঢালাই বস্তু উৎপাদনে এ পদ্ধতি ব্যবহার হয়।

ব্যাখ্যা: ডাই কাস্টিং: (Die casting) এ পদ্ধতিতে স্থায়ী ধাতব মোল্ডের ভিতর উচ্চ চাপ (সর্বোচ্চ 300 kg/cm²)-এর সাহায্যে গলিত ধাতু ঢালাই করা হয়। ব্যবহার: স্পিডোমিটার, উইন্ডশিল্ড ওয়াইপার, হর্ন পার্টস, কার্বুরেটর ইত্যাদি দ্রব্য উৎপাদনে ব্যবহার করা হয়। এ ছাড়ার ঘড়ি ও স্বর্ণালংকার শিল্পে ব্যবহার করা হয়। স্লাশ কাস্টিং: (Slach casting) এটি স্থায়ী মোল্ড পদ্ধতি। কোর ছাড়া ফাঁপা অংশে ঢালাই করতে এ পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়। গলিত ধাতু ঢালাইয়ের পর প্রথমে এর বাহিরের তল কিছু গভীরতা পর্যন্ত ঠান্ডা হওয়ার পর মোল্ডকে উল্টিয়ে-দেওয়া হয়। ফলে মোল্ডের গলিত অংশ নিচে পড়ে মাঝের ফাঁপা অংশ তৈরি করে। ব্যবহারঃ সিসা, টিন, জিংক প্রভৃতি অলৌহজাত ধাতুর সংকরের খেলনা, পুতুল ও গহনাজাতীয় কাজ করতে এ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। পারমানেন্ট বা স্থায়ী মোল্ড কাটিং মেথড: যদি গলিত ধাতুকে কোনো স্থায়ী মোল্ডের ভিতর সাধারণ গ্র্যাভিটি হেডের মাধ্যমে ভর্তি করা হয়, তখন তাকে গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিং বা স্থায়ী মোল্ড কাস্টিং বলে। আবার যদি গলিত ধাতুকে কোনো মেটালিক-ডাইয়ের ভিতর কইরের চাপের সাহায্যে ভর্তি করা হয় তখন তাকে প্রেসার ডাই কাস্টিং বা সাধারণভাবে ডাই কাস্টিং বলা হয়। সেন্ট্রিফিউগ্যাল কাস্টিং (Centrifugal casting) উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান (1500 ppm) মোল্ডের ভিতর গলিত ধাতু ঢেলে দিয়ে কাস্টিং করা হয়। আবর্তনের ফলে ক্রিয়াশীল কেন্দ্রবিমুখী বল ধাতুকে সঠিক স্থানে স্থাপন করে। ব্যবহার: লোহার পাইপ, ব্যারেল, স্লিভ, বেলনাকৃতি প্রতিসামা আকারের ঢালাই বস্তু উৎপাদনে এ পদ্ধতি ব্যবহার হয়।

ব্যাখ্যা: ফেসিং অ্যাডিটিভসের উপাদানসমূহ- (ক) সী-কয়লা (Sea coal). (খ) পিচ এবং আজফান্ট (Pitch and Axphat): (গ) গ্রাফাইট (Graphite), (খ) সিলিকা (Silica)